Katup tuangNalika dialungkeun kana klep, tekanan klep tuang sacara umum relatif handap (sapertos PN16, PN25, PN40, tapi aya ogé tekanan anu luhur, tiasa dugi ka 1500LD, 2500LB), kalolobaan kaliberna langkung ti DN50.Katup tempaditempa. Éta umumna dianggo dina pipa kualitas luhur. Kaliberna leutik, sareng umumna di handap DN50.
A, casting
1. Ngecor: nyaéta prosés ngalemberehkeun logam kana cairan anu nyumponan sarat-sarat anu tangtu teras ngucurkeun kana citakan pengecoran. Saatos didinginkan sareng dipadatkan, pengecoran (bagian atanapi kosong) diala kalayan bentuk, ukuran sareng kinerja anu parantos ditangtukeun. Téhnologi dasar industri manufaktur mesin modéren.
2, biaya produksi tuang kosong rendah, pikeun bentuk anu rumit, khususna kalayan bagian rongga anu rumit, langkung seueur anu tiasa nunjukkeun ékonomi na; Dina waktos anu sami, éta gaduh adaptasi anu lega sareng sipat mékanis anu komprehensif anu saé.
3, tapi bahan anu diperyogikeun pikeun produksi tuang (sapertos logam, kai, bahan bakar, bahan cetakan, jsb.) sareng peralatan (sapertos tungku metalurgi, mesin pencampur keusik, mesin cetakan, mesin pembuat inti, shaker, mesin peledakan tembakan, pelat beusi tuang, jsb.) langkung seueur, sareng bakal ngahasilkeun lebu, gas sareng bising anu ngabahayakeun sareng ngotoran lingkungan.
4. Pangecoran nyaéta salah sahiji téknologi ngolah logam panas anu mibanda sajarah sakitar 6000 taun. Dina taun 3200 SM, pangecoran bangkong perunggu muncul di Mesopotamia. Antara abad ka-13 SM sareng ka-10 SM, Cina parantos lebet kana puncakna pangecoran perunggu, prosésna parantos ngahontal tingkat anu lumayan luhur, sapertos Dinasti Shang Simuwu Ding pasagi anu beuratna 875 kg, Dinasti Nagara Perang Jinghou Yi Zunpan sareng eunteung transparan Dinasti Han Kulon mangrupikeun produk anu ngawakilan pangecoran kuno. Pangecoran awal dipangaruhan pisan ku gerabah, sareng kaseueuran pangecoran mangrupikeun alat atanapi perkakas pikeun produksi tatanén, agama, kahirupan sareng aspék sanésna, kalayan warna artistik anu kuat. Dina taun 513 SM, Cina ngahasilkeun beusi cor munggaran dina catetan tinulis di dunya - Jin Casting Ding (sakitar 270 kg). Kira-kira abad ka-8, Éropa mimiti ngahasilkeun beusi cor. Saatos révolusi industri dina abad ka-18, pangecoran lebet kana période énggal pikeun ngalayanan industri ageung. Dina abad ka-20, kamekaran tuang anu gancang, parantos ngembangkeun beusi ulet, beusi tuang anu tiasa ditempa, baja tahan karat karbon ultra-rendah sareng tambaga aluminium, silikon aluminium, paduan aluminium magnésium, dasar titanium, paduan dasar nikel sareng bahan logam tuang anu sanés, sareng nimukeun prosés énggal pikeun beusi tuang kulawu pikeun ngalaksanakeun pangolahan. Saatos taun 1950-an, téknologi énggal sapertos cetakan tekanan tinggi keusik baseuh, cetakan keusik pengerasan kimia, pembuatan inti, cetakan tekanan négatip, sareng cetakan khusus sareng shot blasting anu sanés diwanohkeun.
5. Aya seueur jinis tuangan. Numutkeun metode modélna, biasana dibagi kana 0 tuangan keusik biasa, kalebet jinis keusik baseuh, jinis keusik garing sareng jinis keusik pengerasan kimia 3. (2) tuangan khusus, bahan cetakan pencét sareng tiasa dibagi kana keusik mineral alami salaku bahan cetakan tuangan khusus utama (contona, tuangan investasi, tuangan kapang, tuangan kapang cangkang, tuangan tekanan négatip, tuangan kapang, tuangan kapang keramik, jsb.) sareng logam salaku bahan kapang utama tina tuangan khusus (sapertos tuangan kapang logam, tuangan tekanan, tuangan kontinyu, tuangan tekanan rendah, tuangan sentrifugal, jsb.).
6, prosés tuang biasana ngawengku: (tuang (wadah) ngadamel tuang logam cair padet, tuang numutkeun bahanna tiasa dibagi kana kapang keusik, logam, keramik, leutak, grafit, jsb., tiasa dibagi ku panggunaan anu tiasa dianggo sakali, semi permanén sareng permanén, kualitas persiapan kapang mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan kualitas tuang; Lebur sareng tuang logam tuang, tuang logam (paduan tuang) utamina kalebet beusi tuang, baja tuang sareng campuran non-ferrous tuang; (3) perlakuan sareng pamariksaan tuang, perlakuan tuang, kalebet miceun inti sareng benda asing permukaan tuang, miceun riser tuang, ngagiling sekop sareng tonjolan sanésna, perlakuan panas, ngabentuk, perlakuan anti karat sareng mesin kasar. Klep pompa asupan
Tempaan kadua
1, forging: nyaéta panggunaan mesin forging dina tekanan billet logam, deformasi plastik pikeun kéngingkeun sipat mékanis anu tangtu, bentuk sareng ukuran anu tangtu tina metode pamrosésan forgings.
2, salah sahiji tina dua komponén utama tina tempa. Ngaliwatan tempa tiasa ngaleungitkeun logam sapertos liang las anu leupas, sipat mékanis tempa umumna langkung saé tibatan bahan cor anu sami. Pikeun bagian penting kalayan beban anu luhur sareng kaayaan kerja anu parah dina mesin, tempa biasana dianggo salian ti pelat, profil atanapi bagian las kalayan bentuk saderhana anu tiasa digulung.
3, penempaan numutkeun metode ngabentukna tiasa dibagi kana: 0 penempaan kabuka (penempaan bébas). Panggunaan gaya atanapi tekanan pikeun ngadamel logam antara dua luhur sareng handap anti-beusi (blok landasan) deformasi pikeun kéngingkeun penempaan anu diperyogikeun, utamina penempaan manual sareng penempaan mékanis. ② Penempaan modeu katutup. Logam kosong dideformasi dina tekanan dina rohangan die tempa tina bentuk anu tangtu, sareng penempaan tiasa dibagi kana penempaan die, penempaan tiis, penempaan rotary, ékstrusi sareng saterasna. Numutkeun suhu deformasi penempaan tiasa dibagi kana penempaan panas (suhu pamrosésan langkung luhur tibatan suhu rekristalisasi logam kosong), penempaan haneut (langkung handap tibatan suhu rekristalisasi) sareng penempaan tiis (suhu normal).
4, bahan tempa utamina mangrupikeun rupa-rupa komponén baja karbon sareng baja paduan, dituturkeun ku aluminium, magnésium, titanium, tambaga sareng paduanna. Kaayaan aslina bahan kalebet rod, ranté tuang, bubuk logam sareng logam cair. Babandingan luas penampang logam sateuacan deformasi kana luas penampang paeh saatos deformasi disebut rasio tempa. Pilihan tempa anu leres tibatan ningkatkeun kualitas produk, ngirangan biaya gaduh hubungan anu saé.
Waktos posting: 01-Jun-2021